鋁單板接縫處密封膠不緊密不平整的原因
一、施工過程中的原因
1、鋁單板膠合時沒有使用好的密封膠，而應(yīng)使用普通密封膠。
2、嵌縫干燥時板間間隙沒有充分清理干凈。聚乙烯泡沫填充深度不一致，用填縫槍澆注硅酮密封膠時不能形成一定的壓力，使其與板縫結(jié)合不牢固，密封不嚴密。
3、填縫操作不熟練，填縫口不能與接頭等距離填滿，受力均勻，壓縮慢，動作連續(xù)，造成或多或少填縫膠接縫多，帶入空氣，造成接縫密封膠表面凹凸不平，出現(xiàn)氣泡、滲水現(xiàn)象。
二、預(yù)防措施
1、選擇可靠的硅酮密封膠。硅酮密封膠始終柔軟，具有橡膠般的質(zhì)地。普通密封膠和密封膠風(fēng)干后會變硬，時間長會開裂。
2、填充時必須將聚乙烯泡沫塞緊。建議按縫寬扭成比縫寬略厚的條，然后小心塞進去，注意填充面和板面的深度保持一致，不進不出。只有當密封膠填縫深度一致且后面有堵塞時，才能使接縫致密，接縫面平整。
